Инструкция По Эксплуатации Эо 2626

0913

Экскаватор - бульдозер ЭО- 2. На экскаваторы Запасные. Экскаватор - бульдозер ЭО- 2.

Челябинский экскаватор ЭКСКАВАТОР ОДНОКОВШОВЫЙ ЭО-2621/ЭО-2626 на базе трактора МТЗ-82 Техническое описание и инструкция по эксплуатации ТО 2008г. СОДЕРЖАНИЕ стр. Введение.3 1.

Назначение экскаватора. Технические данные. Состав, устройство и работа экскаватора. Устройство и работа составных частей экскаватора. Описание гидросистемы. Маркирование, пломбирование, тара и упаковка.

Общие указания по эксплуатации экскаватора. Указания мер безопасности. Порядок установки рабочего оборудования. Подготовка к работе, измерение параметров, проверка технического состояния. Порядок работы. Техническое обслуживание. Возможные неисправности и способы их устранения.

Указания по использованию комплекта ЗИП 20 15. Tree of life торрент игра 2015 2017. Указания по текущему ремонту.

Правила хранения и. Порядок перемещения своим ходом. 23 Введение В техническом описании и инструкции по эксплуатации приведены данные об устройстве экскаватора и его составных частей, правила монтажа оборудования, эксплуатации и технического обслуживания, а также краткие указания по ремонту. Сведения о тракторе приводятся в прилагаемых эксплуатационных документах трактора.

Прежде чем приступить к работе на экскаваторе, необходимо изучить техническое описание и инструкцию по эксплуатации трактора и экскаватора. В связи с постоянной работой по совершенствованию экскаватора, повышающей его надежность и улучшающей условия эксплуатации, в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отраженные в настоящем издании. НАЗНАЧЕНИЕ ЭКСКАВАТОРА Экскаватор ЭО-2621 (ЭО-2626) предназначен для механизации земляных работ в грунтах I–IV категорий и выполнения погрузочных работ. Экскаватор ЭО-2621 оснащен одновременно ковшом обратной лопаты и отвалом, экскаватор ЭО-2626 - ковшом обратной лопаты и сменным ковшом погрузчика / бульдозерным отвалом.

В зависимости от монтажа обратная лопата может работать как прямая. Экскаватор может работать в умеренном климате при температурах от -40 до +400С. Работать экскаватором в мерзлых грунтах и грунтах выше IV категории можно только после предварительного рыхления грунта. Конструкция экскаватора предусматривает возможность работы со сменными видами рабочего оборудования и выполнять следующие работы: § ковшом обратной лопаты – рыть траншеи, котлованы в отвал или с погрузкой в транспорт; § ковшом прямой лопаты – разрабатывать мелкие забои, возводить насыпи, производить погрузку; § бульдозерным отвалом – выполнять легкие планировочные и зачистные работы; § грузоподъемным устройством – выполнять монтажные и погрузочно-разгрузочные работы; § погрузочным устройством – выполнять погрузочные работы. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Таблица 1. Наименование показателей Значения Эксплуатационная масса, кг 6100/6700 Мощность двигателя, кВт (л. Состав экскаватора Экскаватор состоит из следующих основных частей: - базового трактора МТЗ-82 и его модификации; - рамы с поворотной колонкой; - навесного экскаваторного оборудования; - бульдозерного отвала (ЭО-2621) или сменного погрузчика и бульдозерного отвала (ЭО‑2626).

С экскаватором поставляется комплект ЗИП. Устройство и работа экскаватора К остову трактора крепится обвязочная рама.

В обвязочной раме установлена колонка поворотная с рычажным механизмом поворота. Для обеспечения устойчивости экскаватора в работе к раме прикреплены опорные башмаки.

Инструкция пользователя

Экскавационное рабочее оборудование навешивается на поворотной колонке и состоит из стрелы, рукояти и ковша обратной лопаты. В передней части трактора располагается бульдозерный отвал (на ЭО-2621) или сменный погрузчик и бульдозерный отвал (на ЭО-2626). Рабочее движение осуществляется с помощью гидравлического привода, элементами которого являются: насос, гидроцилиндры, навесное оборудование, гидроаппаратура, обеспечивающая плавность и безопасность работ экскаватора, маслобак, масляный фильтр и соединительные трубопроводы. Освещение и сигнализация при работе в ночное время и при передвижении в городских условиях обеспечиваются от электрооборудования трактора. Отопление кабины в зимнее время осуществляется отопителем трактора. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ЭКСКАВАТОРА 4.1. Рама экскаватора Рама экскаватора предназначена для установки на трактор навесного оборудования.

Рама крепится шпильками к рукавам задних полуосей трактора и болтами к лонжеронам трактора. К раме крепится поворотная колонка, на которой устанавливается рабочее оборудование. Колонка поворотная Колонка поворотная представляет собой металлоконструкцию, вращающуюся на оси относительно рамы экскаватора. Колонка поворачивается двумя гидроцилиндрами, закрепленными в каретке с помощью цапф.

В транспортном положении колонка фиксируется стопорным пальцем. При работе экскаватора стопорный палец убирается. Рабочее оборудование Рабочее оборудование экскаватора состоит из стрелы, рукояти универсального ковша.

Шарнирные соединения рабочего оборудования выполнены в виде подшипников скольжения. Для смазки шарниры снабжены пресс-масленками по ГОСТ.

ОПИСАНИЕ ГИДРОСИСТЕМЫ Гидросистема экскаватора представлена на рис.1 и состоит из шестеренных насосов Н1 типа НШ-32 и Н2 типа НШ-100-3, (см. Рис.3), гидрораспределителя РГС16И19М и Р-80, гидросистемы трактора, фильтра Ф, типа ФЛ.000, гидроцилиндров Ц1Ц12 рабочих органов, бака Б и бака трактора. Рабочая жидкость поступает из бака Б насосу Н2, а из бака трактора к насосу Н1 Насосом Н1 жидкость подается к распределителю Р1, который входит в комплект трактора или доукомплектовывается. Насосом Н2 жидкость подается к распределителю РГС16.6И19М, Сливная линия распределителя Р2 соединяется со сливным фильтром Ф. Для управления погрузчиком или отвалом используется распределитель трактора Р1. Жидкость от распределителя подается в поршневую или штоковую полости гидроцилиндра Ц7 и Ц8 или Ц11 и Ц12. Распределитель Р1 выполнен по схеме (см.

Рис.1), обеспечивающей плавающее состояние рабочих органов. Данное состояние соответствует четвертому положению рукоятки управления (см. В связи с этим при работе необходимо учитывать, что при переключении рукоятки управления до упора вперед, золотники распределителя Р1 устанавливаются в положение, при котором полости гидроцилиндра будут соединены между собой и со сливом. Данный режим обеспечивает незначительное (за счет давления в сливной линии) прижатие отвала к поверхности, на которой находится трактор. Для установки выносных опор экскаватора используются 1-я и 2-я секция распределителя РГС16.6И19М. Подъем выносных опор в транспортное положение и вывешивание экскаватора осуществляется 1 и 2 секцией гидрораспеделителя РГС16.6И19М. Для установки опоры рукоятка 1 и 2 распределителя устанавливается в положение вниз до упора.

Распределитель имеет схему, в которой отсутствует плавающее положение, т. Имеются только три позиции золотника (см. Для длительного удержания экскаватора в транспортном и вывешенном состоянии, служат гидрозамки гидрораспределителя 6-я секция распределителя РГС16.6И19М2 управляет гидроцилиндрами поворота экскаватора. Плавность поворота достигается за счёт регулирования подачи рабочей жидкости и работы переливного клапана обеспечивающий защиту от гидроударов, перегрузок, повышения давления и возникновения разряжения в полостях гидроцилиндров. Управление осуществляется рукояткой 6. Схема поворотной колонки и размещения гидроцилиндров на ней показана на рис.2 Колонка поворотная представляет собой металлоконструкцию, вра­щающуюся на осях 4 относительно рамы 2 экскаватора. Колонка поворачивается двумя гидроцилиндрами 1, закрепленными в каретке с по­мощью цапф 3.

В транспортном положении колонка фиксируется пальцем 5, в отвер­стии С. При работе экскаватора палец убирается. Гидравлическая схема поворота колонки приведена на рис. 1 Гидроцилиндры 5 и 6 вращаются относительно оси. При включении золотника секции распределителя подача рабочей жидкости по трубопроводам поступает в полость верхнего цилиндра и штоковую полость нижнего цилиндра, а штоковая полость верхнего цилиндра и полость нижнего цилиндра соеди­няются со сливом (см.

Возникающее при этом усилие, действующее на поршни гидроцилиндров, вращает поворотную колонку с рабочим оборудованием относительно оси. Для остановки поворота оборудования золотник гидрораспределителя устанав­ливается в нейтральное положение, полости гидроцилиндров запираются, а переме­щение их штоков некоторое время происходит за счет движущегося по инерции ра­бочего оборудования. 2 3 – цапфа; 4 – ось; 5 – палец; 6 – колонка Изменение направления поворота осуществляется переключением золотника гидрораспределителя в другое рабочее положение, при котором полости цилиндров нагнетания соединяются в обратном направлении.

Остановка оборудования при его повороте в крайнее положение обеспечивает­ся встроенными в гидроцилиндр тормозными устройствами. Основное управление стрелой осуществляется секцией 4 распределителя Р2. При перемещениях золотника распределителя рабочая жидкость от насоса Н2 поступает в поршневую или штоковую полости гидроцилиндра Ц4.

Обеспечение плавного опускания стрелы и всего механизма осуществляется плавностью открывания золотника распределителя и работой переливного клапана секции распределителя. Управление рукоятью осуществляется 3 секцией распределителя. При переключении золотника распределителя рабочая жидкость от насоса Н 2 поступает в соответствующие полости гидроцилиндров Ц2 и Ц3, управляющих рукоятью экскаватора. Управление ковшом осуществляется 5 секцией распределителя. При перемещениях золотника распределителя жидкость от насоса поступает в соответствующие полости гидроцилиндра Ц1 ковша.

Для защиты от перегрузки гидроцилиндра при запертом соответствующем золотнике распределителя служат переливные и предохранительные клапаны. Конструкция бака Б рабочей жидко­сти представляет собой емкость, разделённую успокоительными перегородками. На баке установлен щуп для определения уровня рабочей жидкости, заливная горловина для заливки рабочей жидкости.

Настройка и техническое обслуживание 5.1.1. Настройка клапанов гидропривода Для замера настройки кла­панов к гидросистеме экскаватора подклю­чается приспособление для контроля давления (см. Рис3.) Приспособление состоит из манометра 1, пе­реходника 2, демпфера 3, подсоединительной трубки 4. Для подключения приспособления на трубопроводах, гидросистемы установлен штуцер, закрытый пробкой. Приспособлением пользуются только при контрольных проверках. Манометр подлежит периодической проверке на точность показаний. Проверка технического состояния элементов гидропривода Проверка технического состояния включает проверку комплектности, окраски, состояния трубопроводов и металлоконструкций, рабочей жидкости и фильтров, отсутствия внутренних и наружных утечек рабочей жидкости, работы механизмов, исправности электрооборудования.

Наружные утечки рабочей жидкости не допускаются (допускается вынос масляной пленки штоками гидроцилиндров без каплеобразования). Отсутствие внутренних утечек в гидрораспределителях проверяйте на стендах. В эксплуатационных условиях величина утечек может быть ориентировочно установлена по величине перемещения штоков гидроцилиндров под действием силы тяжести. Допустимая величина перемещения штоков в течение часа: для гидроцилиндров стрелы и рукояти — 75 мм; для гидроцилиндров ковша обратной лопаты, отвала и гидроцилиндра опорных башмаков — 100 мм.

Величину перемещения проверяйте при максимальных вылетах рабочих органов, без груза в ковше. Трубопроводы Посредством стальных труб, соединительной арматуры, рукавов высокого давления и подводится рабочая жидкость. Трубопроводы соединяются с помощью штуцеров. Герметичность обеспечивается: - кольцами круглого сечения из маслостойкой резины; - сферическим соединением с внутренним конусом. Рукава низкого давления на всасывающей линии закреплены хомутами. Для крепления трубопроводов применяются также хомуты скобы. МАРКИРОВАНИЕ, ПЛОМБИРОВАНИЕ, ТАРА И УПАКОВКА На экскаваторе прикреплена таблица с завода-изготовителя, наименованием и индексом экскаватора, заводским номером и годом выпуска.

При отгрузке пломбируются ящики с ЗИПом, дверь кабины, предохранительные клапаны гидрораспределителей. При вводе экскаватора в эксплуатацию ящики с ЗИПом и дверь кабины распломбируются, на предохранительных клапанах пломбы остаются. Экскаватор поставляется без упаковки. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭКСКАВАТОРА Для обеспечения бесперебойной работы экскаватора строго придерживайтесь правил эксплуатации, изложенных в настоящей инструкции, соблюдайте, регулярно проводите технические обслуживания, текущие ремонты. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ 8.1. При вводе экскаватора в эксплуатацию Закрепите за экскаватором машиниста, имеющего документы на право управления; проведите инструктаж по технике безопасности при работе на экскаваторе; изучите инструкцию по эксплуатации трактора, техническое описание и инструкцию по эксплуатации экскаватора.

При подготовке экскаватора к работе Тщательно осмотрите экскаватор, убедитесь в его полной исправности. Прочитайте все предупредительные знаки и таблички на экскаваторе.

Проверьте наличие масла в картере двигателя и в баках рабочей жидкости, наличие охлаждающей жидкости в и горючего в топливных баках. Проверьте исправность освещения и звукового сигнала. Убедитесь, что ступеньки, рычаги управления не замаслены, не обледенели, уберите посторонние предметы и инструменты с экскаватора. Все операции, связанные с подготовкой экскаватора к работе, выполняйте при опущенных рабочих органах, а трактор установите на ручной тормоз.

Проверьте затяжку дисков передних и задних колес. При работе экскаватора Обязательно предупредите окружающих сигналом о трогании с места или начале работы; установите фиксатор поворотной колонки в нужное положение только из кабины экскаватора.

Выполняйте погрузку грунта в транспорт сбоку или через задний борт. Опустите опорные башмаки и отвал при работе обратной лопатой. Установите при работе отвалом рабочее оборудование и поворотную колонку в транспортное положение. Разрабатывайте котлованы и траншеи в грунтах естественной с нарушенной структурой (при отсутствии грунтовых вод и расположения поблизости подземных сооружений) с вертикальными стенками без крепления на глубину не более: а) 1 м – в песчаных (в том числе гравелистых грунтах) б) 1,25 м – в супесках; в) 1,5 м – в глинах и суглинках; г) 2 м – в особо плотных грунтах. При разработке котлованов и траншей без креплений на глубину до 4 м. В грунтах, поднимайте опорные башмаки после поднятия стрелы и поворота рукояти к стреле, во избежание опрокидывания экскаватора.

Включайте рычаги управления трактора и экскаватора только из кабины, сидя на сидении машиниста. Работайте в ночное время только с включенными фарами. Освещенность части рабочей зоны экскаватора, находящейся в поле зрения машиниста и ограниченной шириной экскаватора, максимальным и минимальным радиусами копания на уровне стоянки, должна быть не менее 10 лк.

Инструкция Пользователя

При работе экскаватора ЗАПРЕЩАЕТСЯ: - пребывание на экскаваторе посторонних лиц; кабина предназначена только для машиниста; - работать экскаватором в охранной зоне электропередач, подземных кабелей, газопроводов и т. В отсутствии представителя эксплуатирующей организации; - производить выемку грунта под опорным башмаком; - поднимать ковшом обратной лопаты груз массой более 500 кг; - работать над обрывами; - пользоваться при выходе рулевым колесом или рычагами управления в качестве опор; - работать, когда в рабочей зоне экскаватора находятся люди; - переносить ковш над кабиной автомобиля при выполнении погрузочных работ - забирать грунт ковшом погрузчика с одновременным поворотом трактора относительно продольной оси.

При измерении параметров экскаватора Включение рычагов управления рабочими органами при проверке и настройке давления гидрораспределителей и клапанов производите, находясь в кабине (на сидении). Категорически запрещается включать рычаги управления каким-либо другим способом. При проверке технического состояния экскаватора Все операции, связанные с проверкой технического состояния экскаватора, производите при неработающем двигателе, опущенных рабочих органах и заторможенном тракторе. Наличие течей определяйте, пользуясь куском картона или ветошью. При устранении неисправностей экскаватора Перед началом работы ознакомьтесь с правилами техники безопасности при проведении слесарных, сварочных и сборочных работ.

Все операции по устранению неисправностей производите при неработающем двигателе и опущенных рабочих органах. ЗАПРЕЩАЕТСЯ находиться под экскаватором, приподнятом опорными башмаками и отвалом. При хранении и транспортировании экскаватора При установке экскаватора на хранение установите его на ровной площадке, опустите отвал, ковш обратной лопаты и опорные башмаки на площадку, слейте охлаждающую жидкость, горючее, повесьте предупреждающую табличку.

При транспортировании соблюдайте правила, изложенные в разделе «Транспортирование». Правила и взрывоопасности При работе на объектах, имеющих воспламеняющиеся материалы, установите на экскаваторе огнетушитель. При проверке уровня топлива и масла в баках ЗАПРЕЩАЕТСЯ подносить к баку огонь для освещения мерной линейки. При заправке экскаватора горюче-смазочными материалами запрещается курить; после заправки места подтеков тщательно вытереть ветошью. Во время работы двигателя легковоспламеняющиеся материалы не должны находиться вблизи выхлопной трубы. Ковш обратной лопаты установите на оси рукояти и через тяги соедините с гидроцилиндром ковша.

Эксплуатации

Элементы оборудования соединяются между собой шарнирно при помощи пальцев. Для увеличения усилия копания предусмотрено дополнительное отверстие в головке ковша. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ, ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ, ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ 10.1. Подготовка нового экскаватора к работе Тщательно обмыть экскаватор, очистить от пыли и грязи.

Провести подготовку базового трактора к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации трактора. Проверить состояние креплений механизмов экскаватора.

При необходимости дозаправить маслобак экскаватора. Смазать механизмы экскаватора в соответствии с таблицей и схемой смазки.

Заправить трактор, руководствуясь инструкцией по эксплуатации трактора. Масло, предназначенное для заливки, должно находиться в опломбированной таре и иметь сертификат, свидетельствующий о соответствии стандарту. При отсутствии масла в специальной опломбированной таре разрешается заливать в гидросистему масло из общей тары с предварительной проверкой его на соответствие стандарту и последующим отстоем и фильтрацией. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать масло, бывшее в употреблении, с содержанием механических примесей или влаги, а также смесь разных сортов масел. Бак заправляется рабочей жидкостью через горловину до верхнего уровня, указанного на масломерной линейке, из тары, которая должна быть промыта керосином и насухо вытерта тканью, не оставляющей волокон. После заливки бака включить насосы, чтобы заполнить рабочей жидкостью гидроцилиндры и трубопроводы, затем долить масло в бак до уровня масломерной линейки.

Пуск и проверка работы экскаватора Перед пуском двигателя выполнить все операции, предусмотренные ежедневным техническим обслуживанием. Подготовку к пуску и пуск двигателя выполнять в соответствии с инструкцией по эксплуатации трактора МТЗ-82. В течение 10 минут работы двигателя вхолостую машинист должен убедиться в полной его исправности, затем включить насос гидросистемы трактора (согласно инструкции по эксплуатации трактора) и привод насоса НШ 100А-3/1. Привод насоса нужно включать при разомкнутой муфте сцепления и после остановки ее ведомого вала. Вводить подвижную муфту в зацепление с полумуфтой нужно плавно, без рывков. Если привод не включается, возвратить рычаг в исходное положение, слегка отпустить рычаг муфты сцепления, затем опять нажать на нее до отказа и включить привод.

Полное включение привода насоса определяется щелчком фиксатора переключающегося валика. После включения насосов проверить работу гидросистемы экскаватора в течение 30 минут, работая сначала гидроцилиндрами отвала и опорных башмаков, затем при выжатых опорных башмаках и отвале – гидроцилиндрами рабочего оборудования. В процессе работы проверять, нет ли течей через уплотнения гидроцилиндров, соединения трубопроводов.

При обнаружении неисправностей выявить причины и устранить их. Затем проверить работу трактора на холостом ходу в соответствии с инструкцией зачистных и погрузочных работах в течение 8 часов на средних оборотах двигателя.

На протяжении всего периода работы нужно тщательно следить за работой всех механизмов по эксплуатации трактора МТЗ-82. Если трактор работает исправно проверить работу экскаватора под нагрузкой при разработке траншей на грунтах III категорий, легких трактора и экскаватора.

Обнаруженные неисправности должны быть устранены. Проверка технического состояния Во избежание простоев тщательно осматривайте механизмы экскаватора, внимательно и своевременно устраняйте замеченные недостатки.

Следите за состоянием креплений. При проверке технического состояния экскаватора определяются предельные состояния агрегатов и сборочных единиц. Признаки предельно состояния основных частей экскаватора, при которых они должны направляться в, приведены в таблице 2. Что проверяется и при помощи какого инструмента, приборов и оборудования Технические требования Рама Усталостные трещины в сварных соединениях в количестве более 5 шт., длина – до 50 мм. Трещины, не выходящие на посадочные места, в количестве более 5 шт. Износ посадочных мест (зазор – более 2 мм) Колонка поворотная Трещины корпуса, не выходящие на посадочные места, Износ отверстий под пальцы (зазор – более 2 мм) Стрела, рукоять Повреждение или срыв резьбы.

Трещины продольные и поперечные в количестве более 5 шт. (длина – не более 50 мм), не проходящие через посадочные места. Износ посадочных мест (зазор – более 2 мм) Опорные башмаки Трещины продольные и поперечные в количестве более 3 шт.

(длина – не более 50 мм), не проходящие через посадочные места. Износ посадочных мест (зазор – более 2 мм) Универсальный ковш Износ режущей кромки зубьев по длине на 100 мм. Трещины днища и стенок ковша в количестве более 5 шт. Обрыв проушин ковша Гидрораспределитель Внутренние перетечки рабочей жидкости при нейтральном положении золотников более 100 см3 в минуту Гидроцилиндр Трещина проушины. Изгиб или разрыв штока Привод насоса Трещины корпуса, не проходящие через посадочные места Износ зубьев шестерни по нормали до 37 мм Примечание.

При замерах зазоров, износов посадочных мест использовать универсальный мерительный инструмент, специальные шаблоны, калибры и приспособления. Элементы гидросистемы проверять на специальных стендах. ПОРЯДОК РАБОТЫ Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1. Домашний очаг.:. История:.

Окружающий мир:. Справочная информация.:.:.:.:.:. Техника.:.

Образование и наука:. Предметы:. Мир:.:. Бизнес и финансы:.:.:.

В состав экскаваторного оборудования входят все элементы ЭО-2626.ДТ (см. Рисунок 1 – ЭО-2626.ДТ Рисунок 2 – Погрузочное оборудование Рисунок 3 – Экскаваторное оборудование Рисунок 4 – ЭО-2626.ДТ.1 Рисунок 5 – ЭО-2621.ДТ Рисунок 6 – ЭО-2621.ДТ.1 Рисунок 7 – ЭО-2626.ДТ.2 Рисунок 8 – ЭО-2626.ДТ.2 экскаваторное оборудование Рисунок 9 – Распределитель «BREVINI» Рисунок 10 – Насос шестеренчатый с «HYDRAPAC» 2.3 Технические характеристики Таблица 1 Наименование показателя Значение ЭО-2626.

ДТ.1 ЭО-2626. ДТ.2 ЭО-2621. ДТ.1 1 2 3 4 5 6 Базовый трактор Беларус Тяговый класс базового трактора 1,4 Эксплуатационная мощность двигателя, кВт. Запрещается нахождение в кабине посторонних лиц при работе экскаватора. При работающем экскаваторе запрещается присутствие посторонних людей ближе 10 м от трактора.

Выполнение работ в зоне воздушных линий электропередач производить только в соот­ветствии с документами «Правила охраны электрических сетей напряжение свыше 1000В», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», ГОСТ 12.1.051-90 и другими, действующими в данной области нормативными документами. Выполнение работ в охранной зоне подземных кабелей, газопроводов, и т. Производить только при наличии разрешения на данные работы.

Значение номинальной грузоподъемности и заправочных емкостей приведены относи­тельно твердой и ровной площадки. Запрещается работать над обрывами и козырьками грунта.

Запрещается при входе в кабину пользоваться рычагами или рулевым колесом как опо­рами. Запрещается работать на оборудовании при наличии на трубопроводах гидросистемы вмятин или с поврежденными рукавами высокого давления. 3.3 Меры безопасности при подготовке к использованию Необходимо подготовить базовый трактор к использованию согласно документа «Руководство по эксплуатации тракторов Беларус». Необходимо внимательно изучить все надписи и таблички на оборудовании. Проверку уровня и заправку рабочей жидкости в баке гидросистемы трактора проводить только при полностью втянутых штоках гидроцилиндров переднего навесного оборудования.

Необходимо произвести осмотр и убрать все посторонние предметы с оборудования. 3.4 Меры безопасности при эксплуатации оборудования Перед запуском двигателя убедиться, что рычаг переключения КПП находится в ней­тральном положении. Перед началом эксплуатации рекомендуется обозначить рабочую зону предупреждаю­щими надписями и знаками. Не допускается оставлять без надзора экскаватор с работающим двигателем.

При перерывах в работе должны быть приняты меры, предупреждающие опрокидывание вследствие деформации грунта или оползней. Погрузку груза или выгрузку грунта в транспортное средство необходимо производить сбоку или сзади. Перенос ковша над кабиной транспортного средства запрещен.

Включение рычагов управления оборудованием производить, только находясь на сиде­нье базового трактора. Во время транспортных переездов ВОМ трактора должен быть выключен.

Во время транспортных переездов переднее и заднее навесное оборудование должны быть установлены в транспортное положение и зафиксированы. Аутригеры поднимать в транспортное положение только после подъема стрелы в транс­портное положение и поворота рукояти к стреле. Работу на грунтах с уклоном близким к предельно допустимым (около 5°) проводить на средних вылетах погрузочного и экскаваторного оборудования. Работу с экскаваторным оборудованием на мягких грунтах производить с использова­нием дополнительных площадок под опорами аутригеров и под ковшом (отвалом) переднего навес­ного оборудования.

Во избежание опрокидывания трактора запрещается: производить погрузочно-разгрузочные работы на площадках, имеющих уклон более 5°; при работе с максимально поднятой стрелой погрузчика производить резкое торможение, вы­полнять крутые развороты или резкое включение муфты сцепления; двигаться со скоростью более 5км/ч по дорогам, имеющим боковой склон, большие неровности или крутые повороты поднимать груз более 500кг ковшом экскаватора и более 900 кг ковшом погрузчика; производить выемку грунта из-под аутригеров. В случае остановки двигателя, для опускания рабочего оборудования необходимо: перевести рычаг управления передним навесным оборудованием в положение « ПЛАВАЮЩЕЕ»; перевести рычаг управления экскаваторным оборудованием в положение «ОПУСКАНИЕ». Разработку котлованов и траншей с вертикальными стенками в грунтах естественной (при отсутствии грунтовых вод) производить на глубину не более: 1м в песчаных грунтах; 1,25м в супесках; 1,5м в глинах и суглинках; 2м в особо плотных грунтах.

Разработку котлованов и траншей на глубины, более указанных, производить с откосами. 3.5 Подготовка оборудования к работе 3.5.1 Ввод оборудования в эксплуатацию При отправке оборудования с завода-изготовителя, некоторые детали и сборочные единицу оборудования и базового трактора демонтируют для удобства транспортирования.

Данные детали и сборочные единицы необходимо установить на место. Перечень деталей и сборочных единиц при­веден в упаковочном листе. Необходимо также произвести внешний осмотр всех резьбовых соединений оборудования, в случае необходимости подтянуть. 3.5.2 Подготовка базового трактора к работе Подготовку базового трактора к работе производить согласно документа «Руководство по экс­плуатации тракторов Беларус». Перед началом эксплуатации необходимо расстояние от торца полуоси до торца ступицы левого заднего колеса установить аналогично правому колесу, т. Коле­ са должны быть установлены симметрично.

3.5.3 Подготовка экскаваторного оборудования к работе Произвести внешний осмотр и устранить обнаруженные неисправности. Смазать экскаватор согласно карты смазки. Проверить уровень рабочей жидкости в баке гид­росистемы экскаватора.

3.5.4 Подготовка переднего навесного оборудования к работе Произвести внешний осмотр и устранить обнаруженные неисправности. Смазать навесное оборудование согласно карты смазки. Проверить уровень рабочей жидко­сти в баке гидросистемы трактора. Проверку уровня рабочей жидкости производить при полностью втянутых штоках гидроцилиндров. 3.5.5 Обкатка оборудования Обкатка базового трактора производится согласно документа «Руководство по эксплуатации тракторов Беларус» (раздел «Обкатка трактора»). После обкатки базового трактора необходимо выполнить техническое обслуживание по окон­чании обкатки (через 30 моточасов) согласно документа «Руководство по эксплуатации тракторов Беларус» (раздел «Обкатка трактора»).

Обкатка экскаватора производится в два этапа: движения всех гидроцилиндров в течение 30 мин на холостых оборотах двигателя; работа экскаватора при средней нагрузке (заполнение ковша не более 50%) в течение 30ч (5 смен) на средних оборотах двигателя. Обкатка производится в два этапа: движения всех гидроцилиндров в течение 20мин на холостых оборотах двигателя; работа бульдозера-погрузчика при средней нагрузке (заполнение ковша не более 50%) в течение 30ч (5 смен) на средних оборотах двигателя. Обкатка отвала не производится. Обкатка отвала поворотного не производится. После обкатки необходимо произвести внешний осмотр оборудования и устранить обнаруженные неполадки. После обкатки необходимо произвести первую замену фильтроэлемента гид­росистемы экскаватора.

3.6 Использование оборудования Запуск двигателя: Перед запуском двигателя необходимо выполнить ЕТО. Подготовку и пуск двигателя производить в соответствии с документом «Руководство по эксплуатации тракторов Беларус». 3.6.1 Использование экскаватора: При эксплуатации экскаватора необходимо строго выполнять все требования мер безопасности указанных в настоящем руководстве. Перед началом работ необходимо убедится в наличии рабочей жидкости в гидробаке экскаватора и мультипликатора гидронасоса PD-3/36E18. Включить привод ВОМ трактора на 1000об/мин, если машина оборудована гидронасосом НШ-71Л, и на 540 об/мин, если машина оборудована гидронасосом PD-3/36E18. (переключение ВОМ см.

Руководство по эксплуатации Беларус). При эксплуатации в весенне-летний период применять масло МГЕ-46В.

Инструкция По Эксплуатации Экскаватора Эо 2626

При эксплуатации в осенне-зимний период применять масло ВМГЗ. При положении стрелки фильтра гидросистемы экскаватора в красной зоне необходимо заменить фильтроэлемент. Перед началом перемещений стрелы или рукояти экскаватора необходимо опус­тить аутригеры экскаватора и ковш или отвал переднего навесного оборудования на землю, извлечь палец фиксирующий колонку в транспортном положении, и расстопорить механизм фиксации стрелы в транспортном положении.

Проверить работу экскаватора на холостых оборотах двигателя, выполняя движения цилиндрами. При работе экскаватора, ковш необходимо устанавливать так, чтобы не было трения задней стенки о грунт, и в тоже время, необходимо обеспечить минимальный угол копания. Для сокращения времени цикла и повышения производительности необходимо совмещать рабочие движения гидроцилиндров. Рекомендуется избегать перемещения штоков гидроцилиндров до полного хода, так как это приведет к частому включению предохранительного клапана. Не допускается совмещения процесса копания и поворота колонки.

После завершения работ необходимо установить экскаваторное оборудование в транспортное положение и выключить привод ВОМ. При работе на глинах и суглинках необходимо очищать ковш, не допуская его сильного загрязнения. Для перевода экскаваторного оборудования ЭО-2626.ДТ, ЭО-2626.ДТ.1, ЭО-2621.ДТ, ЭО-2621.ДТ.1 в транспортное положение необходимо: сложить стрелу и рукоять и повернуть колонку так, чтобы ковш находился справа (по ходу движения); сложить ковш под рукоять (выдвинуть шток гидроцилиндра ковша); зафиксировать колонку в транспортном положении пальцем; зафиксировать стрелу в транспортном положении фиксатором; поднять переднее навесное оборудование в транспортное положение; поднять аутригеры в транспортное положение. Для перевода экскаваторного оборудования ЭО-2626.ДТ.2 в транспортное положение необходимо: переместить каретку влево (по ходу движения); сложить стрелу и рукоять и повернуть колонку так, чтобы ковш находился справа (по ходу движения); сложить ковш под рукоять (выдвинуть шток гидроцилиндра ковша); зафиксировать колонку в транспортном положении пальцем; зафиксировать стрелу в транспортном положении фиксатором. Поднять переднее навесное оборудование в транспортное положение; поднять аутригеры в транспортное положение. 3.6.2 Использование погрузчика При эксплуатации погрузчика необходимо строго выполнять все требовании мер безопасности указанных в настоящем руководстве по эксплуатации. Перед началом эксплуатации необходимо проверить работу погрузчика на холостых оборотах двигателя, выполняя движения цилиндрами.

При работе с погрузчиком экскаваторное оборудование должно находиться в транспортном положении. При использовании погрузчика с ковшом необходимо установить ковш горизонтально на опорную поверхность и при движении трактора вперед заполнить ковш. После заполнения ковша необходимо развернуть ковш вверх, и поднять стрелу на высоту, обеспечивающую проход ковша над кузовом транспортного средства с учетом поворота при выгрузке, подъехать и разгрузить ковш. Для сокращения времени цикла и повышения производительности необходимо совмещать ра­бочие движения трактора и бульдозера-погрузчика: движение трактора вперед и поворот ковша вверх; движение трактора назад и подъем стрелы. При эксплуатации погрузчика с ковшом на погрузочно-разгрузочных работах включение принудительного привода переднего моста трактора запрещено. При использовании погрузчика с отвалом необходимо установить оптимальный угол резания, и при движении трактора вперед осуществить внедрение отвала в грунт, набор объема грунта и его перемещение с непрерывным подрезанием грунта.

3.6.3 Использование отвала При работе с отвалом экскаваторное оборудование должно находиться в транспортном поло­жении. При использовании отвала необходимо опустить отвал, и при движении трактора вперед осу­ществить внедрение отвала в грунт, набор объема грунта и его перемещение с непрерывным подре­занием грунта. 4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 4.1 Общие указания Проведение технического обслуживания направлено на обеспечение надежной и долговечной работы оборудования. Перед всеми видами технического обслуживания, кроме ежедневного ТО, оборудование должно быть очищено от загрязнений. Перед выполнением операции по смазке масленки, а также поверхности, расположенные рядом со смазываемым элементом должны быть очищены. Для проведения технического обслуживания должна быть подготовлена чистая, ровная площадка размером около 30 м².

Сбор и утилизация отработанной жидкости производится по ГОСТ 21046. Заправку экскаватора рабочей жидкостью необходимо проводить закрытым способом и обеспечивая тонкость фильтрации не более 10 мкм. 4.2 Меры безопасности При проведении ТО трактор должен быть установлен на ручной тормоз, под колеса поставлены башмаки, двигатель заглушен. Запрещается производить осмотр, ремонт и другие работы с поднятыми рабочими органами (стрелой, или ковшом экскаватора или передней навеской). При необходимости выполнения таких работ рабочие органы должны быть опущены на землю или установлены на подставки.

Все передвижения рабочим органом, в том числе при проверке настройки предохранительных клапанов, производить только из кабины трактора. При разборках гидросистем оборудования (например, для установки манометра) необходимо убедиться в том, что в гидросистеме нет давления, для чего нужно отключить ВОМ или гидронасос трактора, опустить все рабочие органы на землю и произвести перемещение всех рычагов управления. 4.3 Периодичность технического обслуживания Для удобства проведения технического обслуживания оборудования совмещено с техническим обслуживанием базового трактора. Периодичность технического обслуживания приведена в таблице 3. Таблица 3 Вид технического обслуживания Периодичность 1 2 Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) в начале смены (через 10 ч.) Техническое обслуживание №1 (ТО№1) через 125 моточасов Техническое обслуживание №2 (ТО№2) через 500 моточасов Техническое обслуживание №3 (ТО№3) через 1000 моточасов Сезонное техническое обслуживание (СТО) при переходе к весенне-летней или осенне-зимней эксплуатации 4.4 Объем технического обслуживания Таблица 4 Содержание работ Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и материалы Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) 1 2 3 1. Произвести внешний осмотр. Обнаруженные неисправности устранить.

Проверить уровень рабочей жидкости в баке гидросистемы экскаватора. Уровень должен быть виден в окне маслоуказателя 3. Проверить визуально подтекание рабочей жидкости Подтекание рабочей жидкости не допускается Набор ключей 4. Проверить уровень рабочей жидкости в мультипликаторе насоса PD-3/36E18. Уровень должен быть виден в окне маслоуказателя Техническое обслуживание №1 (ТО№1) 1.

Очистить оборудование и трактор. Выполнить операции ЕТО См.

Выше Набор ключей 2. Выполнить операции ТО№1 трактора. Согласно 'Руководства по эксплуатации трактора БЕЛАРУС'. Выполнить смазочные работы Смазку подавать до появления ее из зазоров Солидолонагнетатель 5. Проверить уровень масла в привода гидронасоса Уровень масла должен быть не ниже 5 мм от нижней кромки контрольного отверстия 6. Произвести внешний осмотр резьб.

Соединений Ослабленные соединения должны быть подтянуты Набор ключей Техническое обслуживание №2 (ТО№2) 1 2 3 1. Выполнить операции ТО№1. Выше Набор ключей 2. Выполнить операции ТО№2 трактора. Согласно 'Руководства по эксплуатации трактора БЕЛАРУС'. Солидолонагнетатель 3.

Произвести подтяжку всех резьбовых соединений (крепление привода насоса, распределителя, бака, пульта управления и т. П.) Резьбовые соединения должны быть подтянуты Набор ключей 4. Произвести внешний осмотр рукавов высокого давления Контакт рукавов друг с другом кроме мест их крепления не допускается Техническое обслуживание №3 (ТО№3) 1. Выполнить операции ТО№2, См. Выше Солидолонагнетатель 2.

Выполнить операции ТО№3 трактора. Согласно 'Руководства по эксплуатации трактора БЕЛАРУС'.

Солидолонагнетатель 3. Проверить и в случае необходимости произвести наплавку ножей и стенок ковшей Износ наплавки до основного металла не допускается. Электрод наплавочный П-590В 4. Произвести внешний осмотр оборудования в случае необходимости произвести ремонт. Трещины и деформации металла не допускаются Кузнечно-сварное оборудование 5.

Произвести внешний осмотр штоков и грязесъемников цилиндров. Трещины выдавливание наружу грязесъемников не допускается.

Подтекание масла по штоку под нагрузкой (во время работы) более 6-ти капель в минуту не допускается Заменить цилиндр или отремонтировать в мастерской 6. Установить стрелу под углом 45˚, а рукоять под углом 90˚ к стреле Перемещение штоков менее 20 мм в течение 5 мин. Не допускается Заменить цилиндр или отремонтировать в мастерской 7. Заполнить ковш погрузчика грузом 400-500 кг и поднять стрелу на максимальный вылет.

Перемещение штоков менее 20 мм в течение 3 мин. Не допускается Заменить цилиндр или отремонтировать в мастерской 8. Произвести замену фильтроэлемента, рабочей жидкости гидросистемы экскаватора. При эксплуатации в осенне-зимний период использовать масло ВМГЗ. 1 2 3 При эксплуатации в весенне-летний период использовать масло МГЕ-46В.

Замену рабочей жидкости производить сразу после окончания работы. Слив производить из бака. Перед заменой фильтра необходимо тщательно очистить и промыть поверхность бака, расположенную рядом с баком.

Произвести замену масла в мультипликаторе привода гидронасоса PD-3/36E18. Масло ТаП-15В. До уровня контрольного отверстия. Произвести покраску мест с поврежденным покрытием Эмаль Э-115 Сезонное техническое обслуживание (СТО) 1. Выполнить операции очередного ТО.

Выше Набор ключей, солидолонагнетатель 2. Выполнить операции соответствующие сезонному ТО трактора. Согласно 'Руководства по эксплуатации трактора БЕЛАРУС'.

Произвести замену рабочей жидкости гидросистемы экскаватора При эксплуатации в осенне-зимний период использовать масло ВМГЗ. При эксплуатации в весенне-летний период использовать масло МГЕ-46В.

Замену рабочей жидкости производить сразу после окончания работы. Слив производить из бака. Применяемые фильтроэлементы, масла и смазки.

Применяемые масла и смазки указаны в таблице 5. Таблица 5 Место применения Обозначение Кол-во Заменитель Гидросистема экскаватора При эксплуатации в осенне-зимний период использовать масло ВМГЗ. L-HL 15 HYDROL Energol HLP-HM 22 BP Hydraulikoil HLP 22 L-HL 46 HYDROL Energol HLP-HM 46 BP Hydraulikoil HLP46 При эксплуатации в весенне-летний период использовать масло МГЕ-46В. Гидросистема трактора При эксплуатации в осенне-зимний период использовать масло М8Г2. 28,5 L-HL 15 HYDROL Energol HLP-HM 22 BP Hydraulikoil HLP 22 L-HL 46 HYDROL Energol HLP-HM 46 BP Hydraulikoil HLP46 При эксплуатации в весенне-летний период использовать масло М10Г2. Точки смазки консистентной смазкой Литол-24 0,5 кг Фильтроэлемент Фильтроэлемент 'Filtrotec' 5 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ Таблица 6. Наименование отказа и внешние его проявления Вероятная причина Способ устранения Подтекает масло в местах соединений Ослабление затяжки или попадание грязи на сопрягаемые поверхности.

Подтянуть соединения, очистить соединения от грязи намотать фумленту или паклю, зажать соединения. Движение оборудования, вызванное самопроизвольным перемещением цилиндров. Износ уплотнений поршневых цилиндров. Заменить цилиндр или отремонтировать в мастерской. Неисправен гидрораспределитель. Заменить гидрораспределитель или отремонтировать в мастерской.

Течь масла по штокам гидроцилиндров Износ уплотнений поршней цилиндров. Заменить цилиндр или отремонтировать в мастерской.

Механические повреждения штоков цилиндров Заменить цилиндр или отремонтировать в мастерской. Неравномерное (рывками) или медленное движение оборудования Наличие воздуха в гидросистеме Удалить воздух из гидросистемы Неисправен гидронасос Заменить гидронасос Стуки, скрипы, люфт в шарнирных соединениях. Износ втулок или пальцев. Заменить втулки или пальцы.

6 ТРАНСТПОРТИРОВАНИЕ 5.1. Переезд к месту выполнения работ Переезд к месту выполнения работ собственным ходом рекомендуется производить толь­ко при небольших расстояниях. При переезде оборудование необходимо перевести в транспортное положение. Фиксация поворотной опоры, каретки и стрелы в транспортном положении должна производить­ся при любых переездах за пределами рабочей площадки.

Запрещается двигаться со скоростью более 5 км/ч по дорогам, имеющих боковой склону большие неровности или крутые повороты. Оборудование транспортируется любым видом транспорта.

Во время транспортировки необходимо: Пол платформы, и все элементы крепления должны быть очищены от грязи, снега или льда. В зимнее время пол платформы и опорные поверхности посыпать слоем (1-2мм) песка. Все, снимаемые на время транспортирования с оборудования и трактора детали, вместе с эксплуатационной и товаросопроводительной документацией уложить в кабину трактора.

Ключи от кабины и замка зажигания уложить в инструментальный ящик трактора. Применяемые для ограничения передвижений брусья и подкладки должны быть приби­ты к полу платформы 2-мя гвоздями диаметром не менее 4мм, а бруски, устанавливаемые перед пе­редними и задними колесами, должны быть прибиты к полу платформы 6-ю гвоздями. Каждый экскаватор-погрузчик должен быть закреплен от продольного и поперечного перемещения 4-мя растяжками из мягкой (термически отожженной) проволоки по ГОСТ 3282 диа­метром 4мм в три нити. Растяжки расположить таким образом, чтобы угол между растяжкой и про­екцией ее на пол платформы, а так же угол, между проекцией растяжки на пол платформы и про­дольной осью платформы не превышал 45°. Передние растяжки одним концом крепить за диски колес, а другим боковые стоечные скобы платформы. Задние растяжки одним концом крепить за гайки грузовые ступицы задних колес, а другим боковые стоечные скобы платформы.

Рычаг КПП трактора установить на 1-ю передачу и включить стояночный тормоз и увя­зать мягкой проволокой за нижнюю поперечину сиденья. Воду из трактора слить, остаток топлива в баке не должен превы­шать 10 литров. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ необходимо выполнять по ГОСТ 12.3.009-76. Во время транспортировки автомобильным транспортом необходимо: Оборудование правильно разместить и надежно закрепить, чтобы не создавать опасных ситуаций на дорогах и не ограничивать обзор водителя.

В случае, если крайние точки погруженных узлов оборудования находятся на расстоянии более 0,4 м от внешнего края переднего или заднего габарита автомобиля, габариты должны быть обозначены щитками или флажками днем, а в темное время суток и в других условиях недостаточной видимости – светоотражающими приспособлениями и фонарями: спереди белым и сзади красным. Все погрузочно-разгрузочные работы производить только с помощью подъемно-транспортных средств грузоподъемностью не менее 0,5 т., не допускается деформация элементов конструкции. 7 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ 7.1 Общие положения Хранение базового трактора необходимо проводить согласно «Руководства по эксплуа­тации тракторов Беларус», раздел «Правила хранения трактора». Оборудование может быть подвергнуто кратковременному хранению (от 10-ти дней до 2-х месяцев) или длительному хранению (более 2-х месяцев). Оборудование должно храниться в закрытом помещении или под навесом. Максимальный срок хранения оборудования в закрытом по­мещении - 1 год, под навесом - 9 месяцев. Во время хранения один раз в месяц необходимо проверять состояние оборудования и устранить обнаруженные несоответствия.

7.2 Подготовка к кратковременному хранению Для подготовки оборудования к кратковременному хранению необходимо выполнить следующие операции: подготовку трактора к кратковременному хранению; техническое обслуживание №1; зачистить и окрасить поврежденные окрашенные поверхности; покрыть солидолом неокрашенные поверхности и выступающие штоки гидроцилиндров; штоки гидроцилиндров обернуть парафинированной или промасленной бумагой и обвязать шпагатом; ковши экскаватора и погрузчика установить на деревянные площадки. 7.3 Подготовка к длительному хранению Для подготовки оборудования к длительному хранению необходимо выполнить следую­щие операции: подготовку трактора к длительному хранению; техническое обслуживание №2; операции подготовки оборудования к кратковременному хранению; заменить рабочую жидкость в гидросистеме экскаватора. После замены необходимо выполнить по 2-3 полных хода каждым гидроци­линдром; При длительном хранении базовый трактор необходимо установить на подставки, кото­рые должны быть размещены в местах установки домкратов и снизить давление в шинах до 70% от номинального. РВД и трубопроводы отсоединяются, масло сливается, отверстия штуцеров закрываются специальными резьбовыми пробками-заглушками.

При закрытом способе хранения разрешается оставлять рукава и трубопроводы на машине. Для предохранения неокрашенных поверхностей деталей рекомендуется применять смазки ПВК ГОСТ. Расконсервация При проведении расконсервации необходимо выполнить следующие операции: расконсервацию трактора; удалить бумагу и смазку со всех поверхностей; заполнить пластичной смазкой все соединения, согласно карты смазки; выполнить техническое обслуживание №2; при необходимости, в зависимости от времени года, заменить рабочую жидкость в гидро­системе экскаватора. 8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Экскаватор универсальный колёсный одноковшовый гидравлический для выполнения экскаваторных, погрузочных, легких планировочных работ на базе трактора «Беларус».

Заводской номер Шасси номер Соответствует техническим условиям и признан годным к эксплуатации. Дата изготовления Подпись лица ответственного за приемку 8 ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ Изготовитель гарантирует соответствие оборудования требованиям технической документации при соблюдении потребителем правил эксплуатации и хранения. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев.

Начало исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев с момента продажи. Претензии предъявляются в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь ( предприятие изготовитель, адрес) ( тел. Домашний очаг.:. История:. Окружающий мир:. Справочная информация.:.:.:.:.:.

Мануал

Техника.:. Образование и наука:. Предметы:. Мир:.:. Бизнес и финансы:.:.:.

This entry was posted on 13.09.2019.